ایملسیفائر کو چلاتے وقت دو اہم نکات پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔

ایملسیفائینگ مشین ایک پیشہ ورانہ سامان ہے جو روٹر اور سٹیٹر کے عین تعاون کے ذریعے مواد کی بازی، ایملسیفیکیشن اور ہم آہنگی کو مکمل کرتا ہے۔ ایملسیفائر کی اقسام کو کیٹل باٹم ایملسیفائر، پائپ لائن ایملسیفائر اور ویکیوم ایملسیفائر میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

1. پیداوار میں ایملسیفائر کا معائنہ

عام پیداوار کے دوران، آپریٹر کے لیے آلات کی آپریٹنگ حیثیت کا پتہ لگانے کو نظر انداز کرنا نسبتاً آسان ہے۔ لہذا، جب باقاعدہ ایملسیفائر بنانے والے کے تکنیکی ماہرین ڈیبگنگ کے لیے سائٹ پر جائیں گے، تو وہ اس بات پر زور دیں گے کہ آپریٹر کو آلات کے آپریشن پر توجہ دینی چاہیے تاکہ غلط استعمال سے بچا جا سکے، اور کسی بھی وقت آپریشن کی کیفیت کا پتہ لگانا چاہیے۔ غیر قانونی آپریشن کے نتیجے میں سامان کو نقصان اور مادی نقصان ہوتا ہے۔ شروع کرنے اور کھانا کھلانے کی ترتیب، صفائی کا طریقہ اور صفائی کے سامان کا انتخاب، کھانا کھلانے کا طریقہ، آپریشن کے دوران ماحولیاتی علاج وغیرہ، سب آسانی سے سامان کو نقصان پہنچاتے ہیں یا لاپرواہی کی وجہ سے حفاظتی مسائل کا استعمال کرتے ہیں، جیسے کہ حادثاتی طور پر غیر ملکی مادہ گرنا۔ استعمال کے دوران emulsification میں. بوائلر خراب ہو گیا ہے (زیادہ عام)، آپریشن کی ترتیب مصیبت کو بچانے کے لیے اصولوں کے مطابق نہیں ہے، مواد کو ختم کر دیا گیا ہے، دستی کھانا کھلانے کے دوران زمین پر ٹپکنے والے مواد کو بروقت حل نہیں کیا جاتا، جس سے ذاتی حفاظت کے مسائل پیدا ہوتے ہیں جیسے جیسے پھسلنا اور ٹکرانا وغیرہ۔ سب کو صرف نظر انداز کر دیا جاتا ہے اور اس کے بعد اس کی چھان بین کرنا مشکل ہو جاتا ہے، لہذا صارفین کو ریگولیٹری احتیاطی تدابیر کو مضبوط کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ، آپریشن کے عمل میں، اگر کوئی غیر معمولی مظاہر جیسے غیر معمولی شور، بدبو، اور اچانک احساس ہو، تو آپریٹر کو اسے فوری طور پر چیک کرنا چاہیے اور اس سے مناسب طریقے سے نمٹنا چاہیے، اور پیداوار کے بعد دوبارہ پروسیسنگ کی سوچ کو ختم کرنا چاہیے۔ ختم ہو گیا ہے، تاکہ شدید نقصان اور بیمار آپریشن کی وجہ سے ہونے والے نقصان سے بچا جا سکے۔

2.پیداوار کے بعد ایملسیفائر کو دوبارہ ترتیب دینا

سامان کی تیاری کے بعد کا کام بھی بہت اہم اور آسانی سے نظر انداز کر دیا جاتا ہے۔ پیداوار کے بعد، بہت سے صارفین نے ضرورت کے مطابق آلات کو مکمل طور پر صاف کر دیا ہے، لیکن آپریٹر دوبارہ ترتیب دینے کے مراحل کو بھول سکتا ہے، جو سامان کو آسانی سے نقصان پہنچا سکتا ہے یا حفاظتی خطرہ چھوڑ سکتا ہے۔ سامان استعمال کرنے کے بعد، مندرجہ ذیل نکات پر خصوصی توجہ دیں:

1. ہر عمل کی پائپ لائن میں مائع، گیس، وغیرہ کو خالی کریں۔ اگر پائپ لائن کی نقل و حمل کے لیے خودکار یا نیم خودکار آلات استعمال کیے جاتے ہیں، تو پائپ لائن میں موجود مواد کو قواعد کے مطابق سنبھالنے پر بھی توجہ دی جانی چاہیے۔

2. بفر ٹینک میں موجود دیگر چیزوں کو صاف کریں اور بفر ٹینک کو صاف رکھیں۔

3. ویکیوم سسٹم کے ویکیوم پمپ، چیک والو وغیرہ کو ترتیب دیں (اگر یہ واٹر رِنگ ویکیوم پمپ ہے، تو سیر کرنے کی ضرورت پر توجہ دیں اور اگلے آپریشن سے پہلے چیک کریں، اگر زنگ مر گیا ہے، تو یہ ہونا ضروری ہے۔ دستی طور پر ہٹا دیا گیا اور پھر متحرک)

4. ہر مکینیکل حصہ نارمل حالت میں ری سیٹ ہو جاتا ہے، اور اندرونی برتن اور جیکٹ وینٹ والو کو عام طور پر کھلا رکھتے ہیں۔

5. ہر شاخ کی بجلی کی فراہمی کو بند کر دیں اور پھر مین پاور سپلائی کو بند کر دیں۔