ویکیوم ایملسیفیکیشن مشین کو چلانے کے لیے تین ضروری اقدامات

ویکیوم ایملسیفیکیشن مشینایک قسم کا ایملسیفیکیشن کا سامان ہے جو کاسمیٹکس، خوراک، ادویات اور کیمیائی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ایملسیفائر مشین کے آپریشن کے عمل میں، آسانی سے غفلت کی وجہ سے سامان کی خرابی یا حفاظتی حادثات کے رجحان پر توجہ دی جانی چاہئے، جس کے نتیجے میں غیر ضروری فضلہ اور نقصان ہوتا ہے۔
1. بوٹ سے پہلے تیاری
سب سے پہلے، چیک کریں کہ آیا ایملسیفائر اور اس کے ارد گرد کام کرنے والے ماحول میں ممکنہ حفاظتی خطرات ہیں، جیسے کہ پائپ لائنوں اور آلات کی ظاہری شکل مکمل ہے یا خراب ہے، اور آیا زمین پر پانی اور تیل کا رساو ہے۔اس کے بعد پیداواری عمل اور آلات کے آپریشن کے طریقہ کار کو چیک کریں، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ضوابط کی ضروریات کو پورا کریں، اور پھر درج ذیل طریقوں پر توجہ دیں: 1، چکنا کرنے والے تیل، کولنٹ کو چیک کریں، ٹربائیڈیٹی کو تبدیل کریں، غیر موثر چکنا کرنے والا تیل یا کولنٹ، مائع کو یقینی بنائیں۔ مخصوص رقم کے درمیان سطح؛2، چیک کریں کہ آیا سوئچ اور والوز اصل پوزیشن میں ہیں، دستی طور پر چیک کر سکتے ہیں کہ آیا کارروائی حساس اور موثر ہے۔3۔چیک کریں کہ آیا حفاظتی آلات جیسے کہ حد، خالی کرنا اور دباؤ میں کمی عام اور موثر ہے۔4. چیک کریں کہ برتن میں ملبہ ہے یا نہیں؛5. چیک کریں کہ آیا بجلی کی فراہمی نارمل ہے، وغیرہ۔
2. پیداوار میں معائنہ
عام پیداوار میں، آپریٹر کے لیے آلات کے چلنے کی حالت کے معائنے کو نظر انداز کرنا سب سے آسان ہے۔لہذا، عام طور پر عام ایملسیفیکیشن مشین بنانے والے کے تکنیکی اہلکار اس بات پر زور دیں گے کہ آپریٹر کو آلات کے غلط استعمال سے بچنے پر توجہ دینی چاہیے، اور کسی بھی وقت کام کرنے کی حالت کو چیک کرنا چاہیے، تاکہ غیر قانونی آپریشن کی وجہ سے سامان کو پہنچنے والے نقصان اور مادی نقصان سے بچا جا سکے۔ .شروع کرنے اور کھانا کھلانے کا سلسلہ، صفائی کا طریقہ اور صفائی کا سامان، کھانا کھلانے کا طریقہ، کام کرنے کے عمل میں ماحول کو سنبھالنا وغیرہ، لاپرواہی سے سازوسامان کو نقصان پہنچانے یا حفاظتی مسائل کا شکار ہوتے ہیں، جیسے غیر ملکی جسم کا حادثاتی طور پر ایملسیفائیڈ برتن میں گرنے سے نقصان ہوتا ہے۔ استعمال کریں (سب سے زیادہ عام)، نقصان اور مواد کو ختم کرنے کا آپریشن آرڈر، پھسلنا اور دیگر ذاتی حفاظتی مسائل، وغیرہ کو نظر انداز کرنا آسان ہے اور بعد میں تفتیش کرنا مشکل ہے، لہذا صارف کو نگرانی اور روک تھام کو مضبوط کرنے کی ضرورت ہے۔اس کے علاوہ، کام کے عمل میں، غیر معمولی آواز، بدبو، اچانک کمپن اور دیگر غیر معمولی مظاہر ہوتے ہیں، آپریٹر کو فوری طور پر چیک کرنا چاہیے اور مناسب طریقے سے ہینڈل کرنا چاہیے، سوچ کی پیداوار کو ختم کرنا چاہیے، تاکہ سنگین صورتحال پیدا نہ ہو۔ نقصان اور نقصان.
3. پیداوار کے بعد کمی
سامان کی پیداوار کے اختتام کے بعد کام بھی بہت اہم اور نظر انداز کرنا آسان ہے۔پیداوار میں بہت سے صارفین، اگرچہ سامان کی مکمل صفائی کی ضرورت ہے، لیکن آپریٹر ری سیٹ کے اقدامات کو بھول سکتا ہے، سامان کو نقصان پہنچانے یا حفاظتی خطرات کو چھوڑنا بھی آسان ہے۔آلات کے استعمال کے بعد، مندرجہ ذیل نکات پر خصوصی توجہ دیں: 1. ہر عمل کی پائپ لائن میں مائع اور گیس کو خالی کریں، جیسے کہ خودکار اور نیم خودکار سامان پائپ لائن کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے، اور بفر ٹینک میں موجود مواد پر توجہ دیں، بفر ٹینک کو صاف رکھیں؛3. ویکیوم سسٹم، ویکیوم پمپ اور چیک والو کو صاف کریں (اگر اگلے آپریشن سے پہلے واٹر رِنگ ویکیوم پمپ کو چیک کیا جائے تو دستی طور پر ہٹائیں اور پاور کریں)؛4. خالی والو کو کھلی حالت میں رکھنے کے لیے اندرونی برتن اور جیکٹ کو کم کریں۔5. مین پاور سپلائی بند کر دیں۔